一、 工程概述：

根据新建项目环境管理条例，切实做好环保“三废”要求，本公司在对连锁餐饮有限公司在新建厨房进行现场堪察和核算，并结合公司多年来油烟治理工程经验的基础上，拟订了本项目油烟治理工程设计方案（包括厨房送新风工程），供环保专家与贵公司领导评定审核。

二、 设计依据：

新建酒店厨房结构设施，环境等。

国家环境保护标准饮食业油烟排放标准GB18483-2001

通风工程施工及验收规范GBJ243-82

三、 设计原则：

1.力求治理流程简单，处理工艺成熟可靠，充分利用现有环境设施，节省工程投资，保证长期稳定运行。
2.设备质量可靠，技术先进，经济合理，设备投资省，占地面积少，运行费用低。

四、 进气质量要求：

厨房排放废气主在为动植物油、CO2、CO、C等，动植物油含量≤10mg/m3。

五、油烟排放指标：

油烟废气经净化后动植物油含量≤2mg/m3

六、 烟气治理流程：

油烟罩→出口支管→防火阀→主风管→油烟净化器→风柜→标准排放口

七、 设备设计与治理方案 ：

1. 脱排油烟罩设计：

根据厨房灶具规格尺寸摆放位置，暂定烹饪间脱排罩长度8.7米，烧腊间脱排罩长度3.3米，共12米。脱排罩设计成排油烟与送新风组合式，新风口为万向可调式，跟据厨师站位可以随意调节风口方向与风量大小。罩体结构美观且价格比分体式脱排罩低。宽度1450，厚度550，吊装高度1800。脱排罩采用1.0优质不锈钢板制作，型号304/2B。为了保证吸风均匀，防止炉灶明火或异物窜入脱排罩内，产生安全隐患，特在脱排罩内搁置一排错位式挡油搁栅板，清洗时可随意拆卸。

2.抽风机设计：

根据油烟排放国家标准和脱排罩投影面积计算，参考炉灶废气量和蒸柜蒸汽量，厨房排风量需要达到24000 m3/h以上。考虑到风管及设备阻力损耗，公司设计配置1台GH－25型低噪声风柜抽风。风柜参数为：流量31000m3/h，全压700Pa，电机功率11KW/380V，风机转速700r/min，噪声<72dB。由于风机运行时，系统噪声较大，所以在风机进出口处增加简易式消声器，减轻整个排风系统运行噪声。

3.静电油烟净化器设计：

根据油烟排放量计算，设计1路主烟道配置1台YT-10P/JD过滤+高压电处理组合式油烟净化器进行净化处理，处理风量可达24000 m3/h，净化率>90%，消耗功率0.75KW。另1路主烟道由于蒸汽与油烟废气混合成，所以配置1台YT-8P/JD型过滤+高压电处理组合式油烟净化器进行净化处理即可。处理风量可达18000 m3/h，净化率>90%，消耗功率0.55KW。

4.防火装置：

从消防安全考虑，公司设计添设防火阀，于主风管进口处，避免因油烟温度过高或明火窜入风管内面引起火灾事故。防火阀温控点280°C。　　　　　

5.排风管线设计：

根据风柜排风量计算，设计主风管截面780*600-600*600，风管内流速控制17 m/s。由于流速过快，主风管材料采用1.0镀锌板制作，每节长度1.25米，30*3角钢法兰连接。风管折X筋加强，不仅能增加强度，还能防止气体流动产生风管噪声。脱排罩出口风口排风支管截面350*350-300*300，支管材料采用0.75镀锌板制作，30*3角钢法兰连接。风柜与油烟净化器室外现场塔建钢架平台，主钢架采遥10-8＃工字钢。风柜出风口绕至室内进原楼层主烟井。设备与管线布置参照设计示意图。

6 新风管线设计：

为了补充厨房内相匹配的新风，公司设计在切配加工间吊装1台SFG5-4型管道式轴流风机，轴流风机参数为：流量10000m3/h，全压200Pa，电机功率0.75KW/380V，风机转速1450r/min。烹饪与烧腊间由于管线较长，配置1台GH-18型风柜，风柜参数为：流量12000m3/h，全压400Pa，电机功率3KW/380V，风机转速750r/min。2台风机均沿楼层顶吊装，风机进出口简易式消声器，主风管设计660*300，风管底部开出风口200*200，出风口装铝合金双层可调式百叶窗。设备与管线布置参照设计示意图。

八、工程治理效果：

通过以上治理措施，各项指标均能达到国家标准。厨房通风效果良好。整套系统工作时噪声＜70dB（包括排风送新风）。

九、工程其它说明：

1.主设备使用寿命5年以上，风管寿命10年以上，保修1年。

2.系统总消耗功率16KW/380V。

3.施工时需用户免费提供380V或220V电源。电控箱进线电源由用户配合到位.